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客户案例

几种特种玻璃在辐射炉上钢化的一点经验(二)

日期:2019-07-09    阅读数:536

  四、压花玻璃的钢化

  压花玻璃, 主要用于住宅的内装修、隔断、浴室、底层房屋的门窗等, 具有透光而不透形的特点。

  压花玻璃表面不平整, 一般的压花玻璃是单面压花, 钢化时需要将压花面(凹凸面)朝上, 平滑面朝下放置, 然后进炉加热, 以免对石英辊道表面造成损伤。由于不平整的压花面对热量的反射减少, 吸收增大, 玻璃的温度升得较快, 与普通白玻相比, 加热时间大约减少5%, 同时由于压花玻璃厚度的不均匀性(厚度差可达0.8mm), 淬火风压会有所降低。比如钢化5mm厚度的压花玻璃时, 淬火风压比普通平板玻璃要降低10~20mmHg。

  五、镀膜和Low-E玻璃的钢化

  镀膜玻璃, 尤其是Low-E玻璃的钢化生产, 是钢化生产中存在问题最多、技术参数最难掌握的一种玻璃。

  镀膜玻璃和Low-E玻璃钢化时最大的困难是玻璃上下两面的吸热率不相同。玻璃面有很高的辐射率(为0.9左右) , 表面温度上升也快, 但镀膜面辐射率很低(可低到0.1~0.23) , 加热过程中反射了大量的辐射能, 热辐射不易通过表面传递到玻璃内部。这种吸热率的不对称, 导致了玻璃板上下表面温度的不对称, 会使玻璃产生弯曲、起白雾、膜层脱落、光学畸变、弓形等各种的缺陷。

  解决玻璃上下面温度不对称这一问题的关键是启用炉内喷嘴系统, 喷入空气, 在炉内造成热量的强制对流, 形成辐射一强制对流的加热方式, 补偿热传导, 使得炉内温度分布更加均匀, 从而改善镀膜玻璃和Low-E玻璃在炉内加热过程中的温度不均衡, 改善镀膜玻璃钢化的质量。在实际生产中, 为避免烧毁膜层, 温度设置整体上比普通透明平板玻璃钢化时低5~10℃, 但上部温度设置比下部高10~20℃, 加热时间比普通透明平板玻璃长50%~80%。再通过调节喷嘴喷入空气的压力, 从而调整强制对流的程度, 最大程度地改善炉内加热过程中玻璃的温度均匀性, 才可生产出质量良好的镀膜钢化玻璃。

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